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工业固【gōng yè gù】废领域【fèi lǐng yù】
粉煤灰、矿渣、钢渣、尾矿、贫矿、赤泥等
工业固废
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陶瓷球磨制砂【mó zhì shā】生产线采用非金属耐磨内衬【mó nèi chèn】、介质的专用球【zhuān yòng qiú】磨机与分级机【fèn jí jī】组成新型制砂生产线。具有产砂比率高、无铁质污染、生产量大【dà】、磨耗低【mó hào dī】、生产环【shēng chǎn huán】境无粉尘污染等显著优势,是替代【shì tì dài】湿法水磨、机械制砂的最佳设备方案。已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于【yīng yòng yú】光伏级【guāng fú jí】石英砂【shí yīng shā】、电子级石英砂【shí yīng shā】、玻璃级石英砂【shí yīng shā】、人造大【rén zào dà】理石级石英砂【shí yīng shā】的制备。
合金介质球磨分级生【fèn jí shēng】产线【chǎn xiàn】是节能型【jiē néng xíng】超细球磨机【qiú mó jī】与自分流分级机为主设备组成的连续【de lián xù】化大型粉体生产线【chǎn xiàn】。球磨机【qiú mó jī】内部结构根据物料特性提供最专业【zuì zhuān yè】配置【pèi zhì】,专用分级机处理量大【liàng dà】、能耗低、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】;生产线【chǎn xiàn】工艺设计针对加工要【jiā gōng yào】求,提供最佳个性化技术【huà jì shù】方案。与传统【yǔ chuán tǒng】球磨分级生【fèn jí shēng】产线【chǎn xiàn】相比具有产【jù yǒu chǎn】量大【liàng dà】、能耗低、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】、粒度可【lì dù kě】调范围大、运行可靠性强、维修率低等诸多性能优势,已广泛应用于非金属【fēi jīn shǔ】矿物【kuàng wù】、金属矿【jīn shǔ kuàng】物200目~5000目粉体规模化【guī mó huà】生产。
陶瓷介质球磨分级生【fèn jí shēng】产线是高纯物【gāo chún wù】料【liào】加工的最佳【de zuì jiā】解决方【jiě jué fāng】案【àn】,针对高纯物【gāo chún wù】料【liào】特殊设【tè shū shè】计【jì】:研磨内衬和介【chèn hé jiè】质根据物料【liào】加工要求采用刚玉、鹅卵石、石英、氧化锆【yǎng huà gào】等,流程设备内壁【bèi nèi bì】采用刚玉、氧化锆【yǎng huà gào】、耐磨橡胶等耐磨材料【liào】防护,分级轮采用碳【cǎi yòng tàn】化钨、陶瓷复合材料【liào】,杜绝了加工过【jiā gōng guò】程的金属污染。已广泛应用于石英、长石、锆英砂、硅酸锆【guī suān gào】、α氧化铝、陶瓷材料【liào】、发光材料【liào】、电子材料【liào】、耐火材料【liào】的超纯【chún】、超细加工。
自分流式气流【shì qì liú】分级机是我司自主研【zì zhǔ yán】发的新型多用途分级机,采用独【cǎi yòng dú】创的自分流惯性分级技术与离心分级技术完美组【wán měi zǔ】合,技术性能比传统立式【tǒng lì shì】、卧式涡【wò shì wō】轮分级机有质【jī yǒu zhì】的飞跃。主要特点是:分级范围广【wéi guǎng】,分级效率高【lǜ gāo】,切割点【qiē gē diǎn】准确,处理量【chù lǐ liàng】大,能耗低【néng hào dī】,磨损小【mó sǔn xiǎo】,可靠性强,用途广泛。适用于各种比重粉体材料的【cái liào de】分级、除杂,也可用【yě kě yòng】于去除超微粉及纳米【jí nà mǐ】粉夹带的粗颗【de cū kē】粒。
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